二氧化碳发泡技术是以液体二氧化碳取代氯氟烃或其它低沸点有机化合物为辅助发泡剂生产低密度软泡块料的工艺技术。其生产工艺及相应的装备，在20世纪90年代分别由Cannon集团(称为Car Dio)、Hennecke公司(称为Nova Flex)及Beameeh公司(称为CO2TM)等相继开发成功，并在20世纪90年代中期实现了商业化。
二氧化碳发泡技术制泡沫产品知多少
用液体二氧化碳作辅助发泡剂的必要条件是二氧化碳在计量、混合过程中必须保持液体状态。二氧化碳在室温下是气体，临界点温度31.1℃，压强7.39MPa。因此，液体二氧化碳的贮存、计量及混合必须在低温及一定的压力下进行，这就对相关设备提出了相应的要求。
通常，液体二氧化碳贮罐需配备低温冷却系统，以保持液体二氧化碳一盲处于-30～-20℃的低温状态。
二氧化碳发泡技术适用于采用各种发泡工艺的水平发泡机，其变动部分主要在计量混合及沫状物料分配装置，传送通道及切断部分无需变动。
二氧化碳作为空气的组成部分，可以由液态空气或作为建材及食品工业的副产品而制得，价格便宜，且对大气臭氧层无害，具有较高的质量摩尔比，发泡倍率高。用于替代氯氟烃等辅助发泡剂，不仅有良好的环境效益，也有可观的经济效益。
由于二氧化碳在聚醚多元醇中的掺混量有一定的限度。目前，用二氢化碳发泡的泡沫塑料最低密度为13～14kg/m3，在生产低密度产品时，容易产生针孑L等缺陷，发泡技术尚需进一步完善。
在垂直发泡机上使用二氧化碳发泡，目前尚处于研究开发阶段。
