密炼机
密炼机的结构如下图所示。
密炼机主要由底座、混炼室、转子、加料斗、上顶栓、下顶栓、冷却加热系统、操纵系统、润滑系统和传动系统等装置所组成。在混炼室内装置有二个带梭的椭圆形作同向回转的转子，物料从上顶拴压入混炼室，使物料在工作过程中具有一定的压力。转子边缘和混炼室间设有端面接触式的耐磨合金密封装置(俗称密封环)，用以密封两者的径向间隙。冷却加热系统供转子内腔、前后混炼室壁及下顶栓等处的加热冷却用。润滑系统中供转子轴颈、密封装置及减速箱等润滑，.各由专门油泵供油。传动装置由双速电动机、弹性联轴节、齿轮减速箱、下向联轴节等几部分组成，用以传递功率和减速，并使两转子产生速比转动。
密炼机规格按密炼室有效容量而定。现有密炼机的有效容量从1.7升至615升。常用的密炼机有效容量为75升，每次加料容量为60升左右。双速密炼机具有两种速度，常用的密炼机高速为70转/分，低速为35转/分(指后转子)。前后转子速比为1：1.15。
在密炼操作中，应密切注意混炼室内的温度，电动机的负荷电流和功率，塑化中发出的响声以及出料的状态。
密炼机的优点是：因为在密闭混炼室内加压混炼，且比滚压机的转速大，所以混炼效果大，混炼能力大，而且粉料飞扬少，尘埃混入少，质里便于控制，劳动强度小等。主要缺点是：因为密闭混炼，当摩擦热量大时难以放散，所以混炼时必须严格控制温度。
相关文章：塑化设备
