1、PC 聚碳酸酯
典型应用范围电气和商业设备(计算机元件、连接器等),器具(食品加工机、电冰箱抽屉等),交通运输行业(车辆的前后灯、仪表板等)
注塑模工艺条件干燥处理 PC材料具有吸湿性,加工前的干燥很重要.建议干燥条件为100C到200℃,3-4小时.加工前的湿度必须小于0.02%.
熔化温度 260-340℃
模具温度 70-120℃
注射压力 尽可能地应用高注射压力
注射速度 对于较小的浇口应用低速注射,对其它类型的浇口应用高速注射
化学和物理特点PC是一种非晶体工程材料,具有特别好的抗冲击强度、热稳定性、光泽度、抑制细菌特点、阻燃特点以及抗污染性.PC的缺口伊估德冲击强度 (otched Izod impact stregth)非常高,并且缩小率很低,一般为0.1%-0.2%.PC有很好的机械特点,但流动特点较差,因此这种材料的注塑过程较困难.在选用何种 品质的PC材料时,要以产品的后期望为基准.如果塑件要求有较高的抗冲击性,那么就应用低流动率的PC材料;反之,可以应用高流动率的PC材料,这么可 以优化注塑过程.
2、PC/ABS 聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-乙烯共聚物的混合物
典型应用范围计算机和商业机器的壳体、电器设备、草坪和园艺机器、汽车零件(仪表板、内部装修以及车轮盖)注塑模工艺条件干燥处理 加工前的干燥处理是必须的.湿度应小于0.04%,建议干燥条件为90-110℃,2-4小时
熔化温度 230-300℃
模具温度 50-100℃
注射压力 取决于塑件
注射速度 尽可能地高
化学和物理特点PC/ABS具有PC和ABS两者的综合特点.例如ABS的易加工特点 和PC的优良机械特点和热稳定性.二者的比率将波及PC/ABS材料的热稳定性.PC/ABS这种混合材料还显现了优异的流动特点.
PC/ABS樹脂是高抗沖擊、無定形聚碳酸酯(PC)，與丙烯睛 - 丁二烯 - 乙烯三元共聚物 (ABS)的共混物。CYCOLOY可以被定制，來滿足特殊的性能要求，以獲得性能、成本、可加工性的平衡，用于汽車車身壁板和儀表板、計算機外殼和 移動電話。這種合金共混物具有以下特點：低溫延性、優異的抗沖擊、耐高溫性和卓越的美感.
PC/ABS樹脂具有： 機械性能的卓越平衡.低溫時也具備的高沖擊強度,室內紫外穩定性,高達185°F(85°C)的相對熱指數,耐燃性(UL 94 5VB*),色彩范圍廣泛, 易于注塑和擠塑加工。
3、PC/PBT 聚碳酸酯和聚对二甲酸丁二醇酯的混合物
典 型应用范围齿轮箱、汽车保险杠以及要求具有抗化学反应和耐腐蚀性、热稳定性、抗冲击性以及几何稳定性的产品注塑模工艺条件干燥处理 建议110-135℃,约4小时的干燥处理熔化温度 235-300℃模具温度 37-93℃化学和物理特点PC/PBT具有PC和PBT二者的综合特点,例如PC的高韧性和几何稳定性以及PBT的化学稳定性、热稳定性和润滑特点等
4、LDPE 低密度聚乙烯
典型应用范围：碗,箱柜,管道联接器。
注塑模工艺条件：干燥处理 一般不必要
熔化温度 180-280℃模具温度 20-40℃,为了实现冷却均匀以及较为经济的去热,建议冷却腔道直径至少为8mm,并且从冷却腔道到模具外表的距离不要超过冷却腔道直径的1.5倍.注 射压力 大可到1500bar 保压压力 大可到750bar 注射速度 建议应用快速注射速度流道和浇口 可以应用各种类型的流道和浇口.PE-LD特别适合于应用热流道模具.
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